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數(shù)控剪板機(jī)主要用于剪切定尺、切頭、切尾、切邊以及剪切金屬板料的局部缺陷等。通用型和高性能的剪板機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車、儀器儀表、農(nóng)機(jī)、家用電器、輕工等各個行業(yè)。

目前，市場上剪板機(jī)種類很多。按刀架的運(yùn)動軌跡可分為擺式剪板機(jī)和閘式剪板機(jī);按傳動方式可分為機(jī)械傳動剪板機(jī)和液壓傳動剪扳機(jī);按上刀與下刀安裝形式可分為平刃剪板機(jī)和斜刃剪板機(jī)。

設(shè)備生產(chǎn)效率的高低極大的影響著企業(yè)的生產(chǎn)利潤，數(shù)控?cái)?shù)控剪板機(jī)作為我車間重要的設(shè)備，承擔(dān)著繁重的生產(chǎn)任務(wù)，導(dǎo)致其故障頻發(fā)，嚴(yán)重的影響了車間的生產(chǎn)任務(wù)，通過從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面的分析，制定了更加合理的操作規(guī)程、更換了清潔的液壓系統(tǒng)介質(zhì)、更換了老化的零部件以及損壞的液壓閥，并加強(qiáng)了日常的維護(hù)管理，減小了設(shè)備的停機(jī)維修時(shí)間，通過對后續(xù)生產(chǎn)月份設(shè)備維修數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)，極大的減小了設(shè)備的維修次數(shù)。

隨著精益制造工作的深入進(jìn)行，設(shè)備生產(chǎn)效率極大的影響著企業(yè)的生產(chǎn)利潤。因此，減少設(shè)備故障率就成為車間精益制造工作的重點(diǎn)工作之一。數(shù)控?cái)?shù)控剪板機(jī)是車間的重要設(shè)備，隨著生產(chǎn)任務(wù)的增加，數(shù)控?cái)?shù)控剪板機(jī)使用時(shí)間增加，導(dǎo)致其故障頻繁，造成設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長，嚴(yán)重影響車間的正常生產(chǎn)，造成車間人力、物力的大量浪費(fèi)，也給生產(chǎn)進(jìn)度造成重大影響，因此對數(shù)控?cái)?shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的改進(jìn)已勢在必行。

剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。 剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。

數(shù)控不銹鋼剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
    6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

液壓擺式剪板機(jī)、由于是圓弧運(yùn)動，而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難，一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ)償，所以所得出的間隙并不精確，剪出來的板料也不是很理想，因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動，其刀片也不能做成矩形，而應(yīng)做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害。